Корпоративная мобильность в нефтегазовой отрасли

Мобильные устройства для автоматизации технологических обходов, ТОРО, ТОИР в нефтегазовом секторе. Мониторинг состояния оборудования и местоположения сотрудников на опасных производственных объектах.

Задать вопрос

Комплексное использование современных технологий в нефтегазовой промышленности повышает эффективность добычи, сокращает потери и операционные издержки на всех этапах добычи, транспортировки и реализации продукции.

Мы предлагаем отечественные решения для автоматизации рабочих мест полевых сотрудников нефтегазовой отрасли. Решения основаны на защищенных высокопроизводительных мобильных девайсах MIG: планшетах MIG T10x86, MIG T8, MIG T8Х и смартфоне MIG S6 и предназначены для бесперебойной работы в любых климатических условиях.

Планшеты и смартфоны для инженеров-нефтяников, геологов, работников месторождений доступны во взрывобезопасном исполнении. Взрывозащищённый смартфон MIG S6 пригоден для применения в потенциально взрывоопасной зоне 1 и 2, категории IIA, IIВ и IIC температурного класса Т4, а также в зонах, опасных по воспламенению горючей пыли классов 21 и 22 в средах подгрупп IIIA, IIIВ и IIIC. Подробнее о взрывоопасных зонах

Устройства MIG способны максимально адаптироваться под отраслевую специфику нефтегазового сектора: продуманная архитектура позволяет значительно расширять функциональность устройств за счет специализированных модулей: RFID-считыватель, модуль высокоточного позиционирования, тепловизор, виброметр и др.

Преимущества

Оптимизация рабочего процесса

управление, контроль и оптимизация процессов разведки и добычи;
обеспечение доступа к актуальной информации для оперативного принятия решений.
консолидация закупок материалов, комплектующих и запчастей, актуальная информация об остатках online;
автоматизированная выдача наряд-допусков;

Увеличение производительности и сокращение операционных расходов

отказ от бумажных носителей, ускорение стандартных регламентных операций, например, выдачи нарядов-допусков и т. д.
автоматизированный учет ТМЦ;
уменьшение числа простоев за счет предупреждающего ремонта и сокращения количества аварийных ситуаций.

Повышение безопасности труда

отслеживание состояния оборудования, предотвращение выхода оборудования из строя;
оперативный контроль соблюдения техники безопасности, наличия у сотрудников необходимых СИЗ;
мониторинг состояния и местоположения сотрудников на опасных производственных объектах.

Возможности автоматизированного рабочего места:

сбор показаний эксплуатационных скважинных замеров, исследований физических характеристик пласта и добываемого сырья;
технологические обходы, мониторинг и диагностика состояния буровых установок, сложного оборудования, а также трубопроводов;
тепловизор для контроля и обнаружения утечки газа, измерения тепловых полей, контроля температуры валов у насосов и т.д.;
виброметр для диагностики состояния двигателей и прочего сложного оборудования;
считыватели QR-кодов и RFID-меток позволяют однозначно идентифицировать объект обслуживания, сотрудника или место;
подключаемый видеорегистратор для удаленного координирования работы специалиста на месте;
дозиметры и прочие измерительные приборы для постоянной диагностики состояния окружающей среды на производственных объектах;
работа в специальных диапазонах связи (LTE 450, LTE 350-400 МГц).